Chất lượng Mâm cặp laze & Chuck quay Laser nhà máy

Hướng dẫn lắp đặt lắp đặt được biên soạn nhằm mục đích điều chỉnh và giữ cho tâm (trục quay) của hai mâm cặp trong phạm vi yêu cầu, để thiết bị có thể đáp ứng các yêu cầu xử lý của người sử dụng. Quy trình cài đặt này.Chúng tôi cũng đánh giá cao việc khách hàng trao đổi với chúng tôi về các chi tiết cài đặt để chúng tôi có thể thực hiện kịp thời.   1. Sửa hai sản phẩm trên bàn làm việc phù hợp với yêu cầu thiết kế. Như trong hình, mâm cặp bên trái được đặt tên là 'Mâm cặp chính' và bên phải có tên là 'Mâm cặp đuôi'.   2. Vặn các vít cố định của mâm cặp đuôi xuống. Như trong hình, một trục gá rỗng được kẹp bằng móng vuốt ở phía trước mâm cặp đuôi (Chuẩn bị trước một trục gá không quá nặng. Trục quá nặng có thể ảnh hưởng đến các thao tác tiếp theo). trục gá phải dài 200-300mm và có đường kính 30-50mm. Đế từ được cố định trên máy (không phải trên bàn lắp của mâm cặp đuôi), với con trỏ chỉ đến vị trí như trong Xoay trục mâm cặp đuôi bằng tay, đo và đảm bảo rằng độ thoát ra đầu gần và đầu xa của trục gá là khoảng 0,1.Nếu giá trị nằm ngoài phạm vi được chỉ định, hãy điều chỉnh vị trí của vuốt tương ứng để đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác. Lưu ý: Cũng có thể tiến hành phép đo bằng cách đưa một trục gá dài có kích thước khớp với lỗ tâm của mâm cặp đuôi vào tâm mâm cặp và trục gá phải dài 1000-2000mm.   3.Đo thanh cái ipper và thanh cái bên của trục gá Đo thanh cái ipper của trục gá (cụ thể là thanh cái trung tâm phía trên của trục gá). Đế từ được cố định trên máy (không phải trên bàn lắp của mâm cặp đuôi), với con trỏ chỉ vào vị trí như trong hình. toàn bộ bảng lắp ở bên trái và bên phải, đo lường và không chắc chắn rằng giá trị thanh cái phía trên thấp hơn 0,05mm. Giá trị thanh cái phía trên vượt quá phạm vi yêu cầu có thể được điều chỉnh bằng cách chèn tấm đồng tại hai điểm trên bề mặt lắp phía dưới của mâm cặp. Đo thanh cái bên của trục gá (cụ thể là thanh cái trung tâm của trục gá). Đế từ được cố định trên máy (không phải trên bàn lắp của mâm cặp đuôi), với con trỏ chỉ đến vị trí như trong hình, Di chuyển toàn bộ bảng lắp ở bên trái và bên phải, đo và đảm bảo rằng giá trị thanh cái bên dưới 0,05mm. Giá trị thanh cái bên ngoài phạm vi có thể được điều chỉnh bằng cách xoay nhẹ đế lắp của mâm cặp.Sau khi điều chỉnh, kiểm tra lại xem độ chính xác của thanh cái có đạt tiêu chuẩn hay không, nếu giá trị vẫn nằm ngoài phạm vi, lặp lại điều chỉnh cho đến khi giá trị sai số của thanh cái ipper và thanh cái bên của mâm cặp đuôi dưới 0,05mm.   Lưu ý: Cũng có thể tiến hành phép đo bằng cách đưa một trục gá dài có kích thước khớp với lỗ tâm của mâm cặp đuôi vào tâm mâm cặp và trục gá phải dài 1000-2000mm.     4.Với tâm của mâm cặp đuôi làm điểm chuẩn (tâm quay của mâm cặp đuôi), đo độ thẳng đứng của mặt phẳng chuẩn ở mặt sau mâm cặp chính so với tâm quay của mâm cặp đuôi. Phương pháp đo lường và điều chỉnh: đế từ được cố định trên mặt cuối của mâm cặp đuôi với pinter của bộ chỉ thị quay số chỉ vào vị trí như trong hình (mặt phẳng tham chiếu của mâm cặp chính). số đọc con trỏ của chỉ số quay số, Chênh lệch của bốn điểm trong phạm vi ngang và dọc tối đa đo được phải nằm trong 0,05mm. Sai số giữa hai điểm bên vượt quá phạm vi yêu cầu, nếu có, có thể được điều chỉnh bằng cách chèn tấm đồng vào hai Các điểm trên bề mặt lắp dưới cùng của mâm cặp. Sai số giữa hai điểm thẳng đứng (lên và xuống) vượt quá phạm vi yêu cầu, nếu có, có thể được điều chỉnh bằng cách chèn tấm đồng vào hai điểm trên bề mặt lắp dưới cùng của mâm cặp. Lặp lại bước này vài lần cho đến khi giá trị lỗi là 0,05mm.     5.Với tâm của mâm cặp đuôi làm điểm chuẩn (tâm quay của mâm cặp đuôi), đo độ đồng trục giữa tâm quay của mâm cặp chính và tâm quay của mâm cặp đuôi, tức là tâm của hai mâm cặp phải có chiều cao bằng nhau . Phương pháp đo lường và điều chỉnh: đế từ được cố định trên mặt cuối của mâm cặp đuôi, với con trỏ của bộ phản ứng quay số chỉ vào vị trí như trong hình (thành trong của lỗ cơ bản trên mâm cặp chính). một vòng tròn và quan sát số đọc pinter của chỉ báo quay số. Chênh lệch của bốn điểm trong phạm vi ngang và dọc tối đa đo được phải nằm trong khoảng 0,05mm. Sai số giữa hai điểm ngang vượt quá phạm vi yêu cầu, nếu có, có thể được điều chỉnh một chút và di chuyển theo chiều ngang đế lắp của mâm cặp chính. Sai số giữa hai điểm thẳng đứng (lên và xuống) vượt quá phạm vi yêu cầu, nếu có. có thể được điều chỉnh bằng cách di chuyển nhẹ và theo chiều ngang đế lắp của mâm cặp chính.   6.Đo lường và điều chỉnh độ chính xác định tâm mâm cặp. Điều chỉnh khoảng cách giữa hai mâm cặp trong khoảng từ 500mm đến 1000mm và kẹp cùng một trục gá. Mâm cặp phải dài 1500-2000mm và có đường kính 30-50mm. Đế từ được cố định trên máy, có con trỏ chỉ vào vị trí được hiển thị trong hình (ở vòng tròn bên ngoài đối với trục gá cách móng vuốt khoảng 30mm). Xoay mâm cặp và trục gá. Chỉ báo quay số tương ứng đo thời gian chạy trục gá ở vị trí cách trục gá khoảng 30mm và trục gá chạy ra khoảng 0,1mm là chấp nhận được (nói chung, độ chính xác của kẹp kẹp đã được điều chỉnh trước khi giao mâm cặp. Người dùng cần điều chỉnh độ chính xác của kẹp trong trường hợp sản phẩm tùy chỉnh, móng vuốt mở rộng hoặc các trường hợp đặc biệt khác). Nếu van nằm ngoài phạm vi quy định, hãy điều chỉnh vị trí của móng vuốt tương ứng để đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác.   7. kiểm tra độ chính xác tổng thể. Điều chỉnh khoảng cách giữa hai mâm cặp trong khoảng từ 500mm đến 1000mm và kẹp cùng một trục gá. Đế từ được cố định trên máy, với con trỏ trỏ đến vị trí được thể hiện trong hình (ở vòng tròn ngoài của trục gá cách trục chính khoảng 30mm Mâm cặp). Di chuyển mâm cặp đuôi qua lại, sao cho khoảng cách giữa mâm cặp đuôi và mâm cặp chính từ-100mm đến 1000mm hoặc lâu hơn (mâm cặp đuôi có thể được di chuyển đến lỗ trung tâm của mâm cặp chính). của con trỏ chỉ báo quay số khoảng 0,05mm là chấp nhận được. Đồng thời, hướng con trỏ chỉ báo quay số vào vòng tròn bên ngoài của mặt trục gá và cài đặt tổng thể đủ điều kiện nếu giá trị chỉ báo của chỉ báo quay số khoảng 0,05mm. sự chênh lệch giá trị vẫn nằm ngoài phạm vi, hãy kiểm tra cẩn thận chi tiết của các bước trên và thông báo nếu có bất kỳ thiếu sót nào hoặc nếu một mục tích lũy nằm ngoài phạm vi.     8. Vui lòng đọc kỹ các bước trên trước khi cài đặt gỡ lỗi thiết bị. Hướng dẫn cài đặt này được biên soạn dựa trên kinh nghiệm cài đặt và gỡ lỗi của hầu hết các nhà sản xuất thiết bị. Vui lòng làm theo hướng dẫn cẩn thận. Cảm ơn bạn một lần nữa vì đã chọn sản phẩm của chúng tôi.  

Hướng dẫn lắp đặt được biên soạn nhằm mục đích điều chỉnh và giữ tâm (trục quay) của hai mâm cặp với phạm vi yêu cầu, để thiết bị có thể đáp ứng được yêu cầu gia công của người sử dụng.Chúng tôi hy vọng rằng mỗi nhà sản xuất thiết bị có thể hoạt động theo đúng quy trình lắp đặt này.Chúng tôi cũng đánh giá cao việc khách hàng trao đổi với chúng tôi về các chi tiết cài đặt để chúng tôi có thể cải thiện kịp thời. 1. cố định hai sản phẩm trên bàn làm việc theo yêu cầu thiết kế.Như trong hình, mâm cặp bên trái được đặt tên là 'mâm cặp ăn khớp' và mâm cặp bên phải được đặt tên là 'mâm cặp chính'. 2. Vặn các vít cố định của mâm cặp tiếp liệu và tháo nắp che bụi trên mâm cặp tiếp liệu.Như thể hiện trong hình, đo thanh cái phía trên ở phần quay đầu của mâm cặp tiếp liệu.Đế từ được cố định trên máy (không phải trên bàn lắp mâm cặp ăn mòn), có kim chỉ vào vị trí như trên hình.Di chuyển toàn bộ bảng lắp sang trái và phải, đo và đảm bảo rằng giá trị thanh cái trên dưới 0,05mm.Có thể điều chỉnh valie thanh cái phía trên vượt quá phạm vi được làm lại bằng cách chèn tấm đồng vào hai điểm trên bề mặt lắp phía dưới của mâm cặp. 3.Đo thanh cái bên ở phần quay đầu của mâm cặp tiếp liệu.Đế từ được cố định trên máy (không phải trên bàn lắp mâm cặp ăn mòn), có kim chỉ vào vị trí như trên hình.Di chuyển toàn bộ bảng lắp sang trái và phải, đo và đảm bảo rằng giá trị thanh cái bên dưới 0,05mm.Nếu giá trị thanh cái phụ nằm ngoài phạm vi, nó có thể được điều chỉnh đến phạm vi yêu cầu bằng cách xoay nhẹ đế lắp của mâm cặp chính.Sau khi điều chỉnh, hãy kiểm tra lại xem độ chính xác của thanh cái có đáp ứng tiêu chuẩn trong các bước được trình bày trong đoạn 2 hay không.Nếu giá trị vẫn nằm ngoài phạm vi, lặp lại điều chỉnh cho đến khi giá trị lỗi của thanh cái trên và thanh cái bên của mâm cặp ăn khớp dưới 0,05mm. 4.Với tâm của mâm cặp tiếp liệu làm điểm chuẩn (tâm quay của mâm cặp tiếp liệu), đo độ thẳng đứng của mặt phẳng chuẩn ở mặt sau của mâm cặp chính so với tâm quay của mâm cặp tiếp liệu.Phương pháp đo và điều chỉnh: đế từ được cố định trên mặt cuối của mâm cặp ăn khớp, với kim chỉ thị quay số chỉ vào vị trí như trong hình (mặt phẳng chuẩn của mâm cặp chính).Quay chậm mâm cặp tiếp liệu một vòng và quan sát số đọc con trỏ của chỉ báo quay số.Chênh lệch của bốn điểm trong phạm vi ngang và dọc tối đa đo được phải nằm trong khoảng 0,05mm.Sai số giữa hai điểm bên vượt quá phạm vi yêu cầu, nếu có, có thể được điều chỉnh bằng cách chèn tấm đồng vào hai điểm trên bề mặt lắp phía dưới của mâm cặp.Lặp lại bước này nhiều lần cho đến khi giá trị lỗi là 0,05mm. 5.Với tâm của mâm cặp ăn khớp làm điểm chuẩn (trục quay của mâm cặp ăn khớp), đo độ đồng trục giữa tâm quay của mâm cặp chính và tâm quay của mâm cặp tiếp liệu, nghĩa là tâm của hai mâm cặp phải bằng nhau Chiều cao.Phương pháp đo và điều chỉnh: đế từ được cố định trên mặt cuối của mâm cặp ăn khớp, với kim chỉ thị quay số chỉ vào vị trí như trong hình (thành trong của lỗ cơ bản trên mâm cặp chính).Quay chậm mâm cặp tiếp liệu một vòng và quan sát số đọc con trỏ của chỉ báo quay số.Chênh lệch của bốn điểm trong phạm vi ngang và dọc tối đa đo được phải nằm trong khoảng 0,05mm.Sai số giữa hai điểm bên vượt quá phạm vi yêu cầu, nếu có, có thể được điều chỉnh bằng cách di chuyển nhẹ và theo chiều ngang đế lắp của mâm cặp chính.Sai số giữa hai điểm thẳng đứng (lên và xuống) vượt quá phạm vi yêu cầu, nếu có, có thể được điều chỉnh bằng cách chèn tấm đồng vào bốn điểm trên bề mặt lắp phía dưới của mâm cặp.Lặp lại bước này nhiều lần cho đến khi giá trị lỗi là 0,05mm.Sau khi điều chỉnh, hãy kiểm tra lại xem độ chính xác có đạt tiêu chuẩn theo các bước nêu trong đoạn 4 hay không.Nếu giá trị vẫn nằm ngoài phạm vi, hãy lặp lại điều chỉnh cho đến khi giá trị lỗi dưới 0,05mm. 6. Đo lường và điều chỉnh độ chính xác định tâm mâm cặp.Điều chỉnh khoảng cách giữa hai mâm cặp từ 500mm đến 1000mm và kẹp cùng một trục gá.Trục phải dài 1500-2000mm và có đường kính 30-50mm.Đế từ được gắn cố định trên máy, có kim chỉ vào vị trí như hình vẽ (tại vòng tròn ngoài của trục gá cách móng vuốt khoảng 30mm).Xoay mâm cặp và trục gá.Chỉ số dia tương ứng đo độ chảy của trục gá ở vị trí cách trục kẹp khoảng 30mm và độ chảy của trục gá vào khoảng 0,1mm là có thể chấp nhận được (trong genral, độ chính xác kẹp của trục kẹp đã được điều chỉnh trước khi giao mâm cặp. Người dùng cần điều chỉnh trục kẹp độ chính xác trong trường hợp sản phẩm tùy chỉnh hoặc các trường hợp đặc biệt khác).Nếu giá trị nằm ngoài phạm vi quy định, điều chỉnh vị trí của móng vuốt tương ứng để đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác. 7. kiểm tra độ chính xác tổng thể.Điều chỉnh khoảng cách giữa hai mâm cặp từ 500mm đến 1000mm và kẹp cùng một trục gá.Đế từ được gắn cố định trên máy, có kim chỉ vào vị trí như hình vẽ (tại vòng tròn ngoài của trục gá cách móng mâm cặp khoảng 30mm).Di chuyển mâm cặp tiếp liệu qua lại, sao cho khoảng cách giữa mâm cặp tiếp liệu và mâm cặp chính là 100mm-1000mm hoặc lâu hơn (mâm cặp tiếp liệu có thể di chuyển đến lỗ tâm của mâm cặp chính).Chênh lệch giá trị của con trỏ chỉ báo quay số khoảng 0,05mm là có thể chấp nhận được.Theo cách tương tự, hướng con trỏ chỉ báo quay số vào vòng tròn bên ngoài của mặt trục gá, và việc lắp đặt tổng thể là đủ điều kiện nếu giá trị chỉ báo của chỉ báo quay số khoảng 0,05mm.Nếu sự chênh lệch giá trị vẫn nằm ngoài phạm vi, hãy kiểm tra cẩn thận chi tiết của các bước trên và xác nhận xem có thiếu sót nào không hoặc mục độ chính xác có nằm ngoài phạm vi không.    8. Vui lòng đọc kỹ các bước trên trước khi cài đặt và gỡ lỗi thiết bị.Hướng dẫn cài đặt này được biên soạn dựa trên kinh nghiệm cài đặt và gỡ lỗi của hầu hết các nhà sản xuất thiết bị.Hãy làm theo các hướng dẫn cẩn thận.  

Cách sử dụng và các tính năng: Sự phát triển của giá đỡ trục chính bốn móng cắt công suất kép bằng tia laser Bk và SD là để tích hợp các tính năng của mâm cặp khí nén gắn phía trước do công ty chúng tôi sản xuất và các sản phẩm khí nén liên quan khác để cải tiến nhiều lần. cấu trúc, lắp đặt thuận tiện, khả năng ứng dụng mạnh mẽ, sạch sẽ và bền, kẹp đáng tin cậy, độ chính xác lâu bền, v.v. để nâng cao hiệu quả hoạt động, giảm chi phí sản xuất và giảm cường độ lao động của công nhân cho doanh nghiệp. Sản phẩm này thích hợp để kẹp các phụ kiện đường ống khác nhau cho máy cắt ống chuyên nghiệp và máy tấm ống, và phù hợp nhất cho việc gia công cắt các loại ống tròn, ống suqare, ống hình chữ nhật và ống hình bầu dục, chỉ cần sửa đổi một chút móng vuốt để cắt ống thép có mọi hình dạng.   Yêu cầu sử dụng: 1.Trước khi làm việc hàng ngày, người vận hành phải kiểm tra cẩn thận các vít siết của móng vuốt có cố định hay không và áp suất khí có bình thường hay không. Vui lòng sử dụng khí nén sạch và ổn định với áp suất không khí được kiểm soát trong khoảng 0,4 ~ 0.9Mpa: Các ống dẫn khí chịu áp suất lớn hơn 1.6Mpa phải được lựa chọn để kết nối với sản phẩm, đồng thời các ống dẫn khí đó phải tránh xa nguồn nhiệt và ngọn lửa trần, nếu không chúng sẽ bị ảnh hưởng và tiềm ẩn những rắc rối cho quá trình sản xuất an toàn. 2.Trong quá trình sử dụng mâm cặp, bề mặt trượt và bề mặt ma sát ở mọi nơi sẽ được bôi trơn và bảo dưỡng theo đúng hướng dẫn tại mọi điểm bôi trơn dầu: lấy dầu thường xuyên đổ đầy vào bình dầu của FRL (dòng chống lật) và kiểm soát tốc độ nhỏ giọt dầu. 3.Khi cần điều chỉnh con lăn hoặc con lăn của mâm cặp, hãy lắp đai ốc vào khối trượt và thực hiện điều chỉnh tốt thông qua việc điều chỉnh các bu lông cho đến khi đáp ứng các yêu cầu sử dụng, tiến hành lắp đặt thử kẹp sau khi hoàn thành việc điều chỉnh, trượt khối chỉ có thể đi vào trạng thái làm việc sau khi hành động đáng tin cậy. 4.Không sửa đổi mâm cặp tại wil, vì việc sửa đổi không đúng cách có thể làm hỏng mâm cặp và không thể tiếp tục sử dụng bình thường. 5.Dấu trong thời gian dài không sử dụng mâm cặp, không để chi tiết gia công bị kẹp trên nó, để tránh biến dạng có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của mâm cặp. 6. Thực hiện công việc vệ sinh các bộ phận chuyển động 2-3 lần một tuần và bảo dưỡng mâm cặp 60 ngày một lần, đồng thời kiểm tra độ mòn của các bộ phận, thay thế các bộ phận nếu cần thiết. 7. Chú ý đến điện áp cuộn dây của van điện từ trong khi kết nối với phần điều khiển điện và kết nối với nguồn điện có vôn thích hợp, để tránh hư hỏng các thiết bị điện.   Ghi chú: 1.Trong khi tuân thủ các quy tắc vận chuyển, bảo quản, lắp đặt, điều chỉnh, bảo trì và sử dụng sản phẩm, nếu các vấn đề, chẳng hạn như sản phẩm không thể hoạt động bình thường do vấn đề chất lượng sản xuất hoặc phát hiện hư hỏng khi mở gói do thiếu chất lượng, hoặc phụ kiện không phù hợp với danh sách đóng gói, hoặc lưu kho và thiếu phụ tùng thay thế, v.v. phát hiện được, vui lòng liên hệ với bộ phận chất lượng của công ty chúng tôi trong vòng một tháng kể từ ngày nhận hàng, và vui lòng cho biết loại sản phẩm, số lượng đặc điểm kỹ thuật và ngày sản xuất khi gửi thông tin. 2. Các sản phẩm phải được cài đặt và sử dụng trong môi trường từ 0 ℃ đến 40 ℃. 3. Việc lắp đặt và sử dụng sản phẩm phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định trong cài đặt, và nếu bạn có bất kỳ câu hỏi hoặc đề xuất cải tiến nào, vui lòng thông báo cho bộ phận chất lượng của công ty chúng tôi.   Yêu cầu vận hành an toàn: 1. Nơi cất giữ mâm cặp phải có biện pháp chống thấm và chống ẩm hiệu quả, đồng thời phải thông gió tốt. 2. Các gói không được xếp chồng lên nhau và thường xuyên kiểm tra tình trạng đóng gói. 3. Nhập chương trình cài đặt sau khi đọc kỹ hướng dẫn cài đặt. 4. Cấm ấn nút kẹp và nới lỏng trong quá trình mâm cặp chạy, thêm tấm chắn khi cần thiết. 5.Vui lòng tắt nguồn điện và nguồn không khí khi lắp đặt và tháo rời mâm cặp. 6.Tốc độ quay của mâm cặp không được vượt quá tốc độ giới hạn quy định trong quá trình sử dụng. 7.Nhân viên không chuyên nghiệp không được tháo các bộ phận kết cấu chính của mâm cặp mà không được phép. 8. Nghiêm cấm ngọn lửa trần, nguồn nhiệt và các phương tiện khác gần nơi lắp đặt đường ống dẫn khí.

Lingman Machinery Technology (Changzhou) Co., Ltd. là một doanh nghiệp tập trung vào R & D, sản xuất và kinh doanh các loại mâm cặp khí nén, mâm cặp điện, mâm cặp thủy lực và các loại mâm cặp điện khác. Với thiết bị sản xuất và khả năng thiết kế sáng tạo, nó có thể cung cấp cho người dùng dịch vụ Thỏa mãn. Chúng tôi cũng có thể thiết kế và sản xuất các loại máy công cụ, thiết bị phi tiêu chuẩn, bộ gá điện đặc biệt và mâm cặp cho máy cắt ống laser theo nhu cầu sử dụng khác nhau của người dùng. Công ty hoạt động dựa trên triết lý kinh doanh đổi mới công nghệ, lấy chất lượng dịch vụ làm đầu, cung cấp cho từng khách hàng những sản phẩm phù hợp, dịch vụ chăm sóc chu đáo, liên tục nghiên cứu và phát triển kỹ thuật, thực hiện đầy đủ quản lý chất lượng, liên tục cải tiến hệ thống dịch vụ và mong muốn giành được chiến thắng mới và khách hàng cũ ủng hộ.

        Tại Hội chợ Máy công cụ quốc tế Qingdao 2024 vừa kết thúc, các công ty hàng đầu từ các ngành công nghiệp khác nhau đã cùng nhau giới thiệu các sản phẩm, công nghệ và ý tưởng sáng tạo mới nhất của họ.Triển lãm thu hút sự chú ý của nhiều khách hàng chuyên nghiệp và truyền thông, cung cấp một nền tảng tốt cho các nhà triển lãm để giao tiếp và hợp tác.Điểm nổi bậtHiển thị sản phẩm sáng tạoMỗi nhà triển lãm đã trưng bày nhiều thành tựu công nghệ tiên tiến, bao gồm thiết bị laser thông minh, quy trình sản xuất tự động và công nghệ sản xuất hiệu quả.Những sản phẩm sáng tạo này không chỉ thể hiện các xu hướng mới nhất trong ngành, nhưng cũng cung cấp những khả năng mới cho thị trường tương lai.Diễn đàn công nghiệpMột số diễn đàn và hội thảo của ngành đã được tổ chức trong triển lãm, nơi các dòng công nghệ từ các lĩnh vực khác nhau được mời chia sẻ những hiểu biết và kinh nghiệm của họ.Các sự kiện này thúc đẩy sự va chạm của các ý tưởng trong ngành và tạo điều kiện trao đổi kỹ thuật và hợp tác.Sự tương tác tại chỗNhiều gian hàng được thiết lập với các màn hình sản phẩm và các nhà giải thích chuyên nghiệp, nơi du khách có thể trải nghiệm các tính năng và lợi thế của các sản phẩm mới.Định dạng tương tác này không chỉ thu hút nhiều khách truy cập hơn, nhưng cũng tăng cường kiến thức và sự quan tâm của khách hàng đối với các sản phẩm.Cơ hội hợp tácTriển lãm cung cấp cơ hội giao tiếp trực tiếp cho các nhà triển lãm và khách hàng và đối tác tiềm năng.Nhiều doanh nghiệp cho biết họ đã đạt được ý định hợp tác sơ bộ trong triển lãm và mong muốn hợp tác trong các dự án trong tương lai.Những triển vọng trong tương laiSự thành công của triển lãm không chỉ chứng minh khả năng đổi mới của ngành, mà còn chỉ ra hướng phát triển trong tương lai.ngành công nghiệp sẽ phải đối mặt với nhiều cơ hội và thách thức hơnCác nhà triển lãm đã bày tỏ rằng họ sẽ tiếp tục chú ý đến động lực thị trường và cống hiến cho việc phát triển sản phẩm và đổi mới để đáp ứng nhu cầu luôn thay đổi của người tiêu dùng.Chúng tôi mong được thấy nhiều công nghệ và giải pháp mới hơn tại triển lãm tiếp theo, và cùng nhau thúc đẩy sự phát triển và tiến bộ của ngành. Được dịch bởi www.DeepL.com/Translator (phiên bản miễn phí)

Năm 2025, công ty chúng tôi đã cung cấp hai bộ giảm tốc bánh răng G390C-100 cho một đối tác lâu năm tại Pháp, hỗ trợ nâng cấp dây chuyền sản xuất và mở rộng công suất của họ. Mối quan hệ đối tác bắt đầu vào năm 2021 và đã phát triển ổn định dựa trên chất lượng sản phẩm nhất quán, giao hàng kịp thời và dịch vụ kỹ thuật đáp ứng. Trước đây, khách hàng đã dựa vào các hệ thống bánh răng thương hiệu châu Âu nhưng phải đối mặt với chi phí bảo trì cao và thời gian sửa chữa kéo dài. Dòng G390C của chúng tôi được giới thiệu như một giải pháp thay thế hiệu suất cao, có bánh răng bằng thép hợp kim cứng với mài chính xác và thử nghiệm rung tải đầy đủ 72 giờ để đảm bảo hoạt động trơn tru và bền bỉ. Đối với dự án này, mẫu G390C-100 đã được tùy chỉnh thêm để đáp ứng các yêu cầu sản xuất của khách hàng: + Hiệu quả truyền mô-men xoắn cao hơn 10% + Tuổi thọ bánh răng dài hơn 25% Khoảng thời gian bảo trì kéo dài hơn 12 tháng Khách hàng báo cáo rằng các bộ giảm tốc mới đã cải thiện đáng kể độ tin cậy của hệ thống và giảm thời gian ngừng hoạt động: “Hộp số của bạn hoạt động êm ái và nhất quán ngay cả trong điều kiện làm việc nặng nhọc — nó giúp chúng tôi tiết kiệm cả thời gian và chi phí bảo trì.” Sau khi giao hàng thành công này, khách hàng đã ký một thỏa thuận hợp tác nhiều năm (2025–2027) bao gồm việc mở rộng dây chuyền sản xuất trong tương lai. Sự hợp tác liên tục này làm nổi bật danh tiếng của chúng tôi là một nhà cung cấp giảm tốc bánh răng chất lượng cao, đáng tin cậy trên thị trường máy móc công nghiệp châu Âu.

Năm 2025, công ty chúng tôi đã cung cấp một bộ giảm tốc bánh răng G680JF-245 và một hộp số W220S cho một nhà sản xuất máy móc của Tây Ban Nha để nâng cấp dây chuyền sản xuất gia công kim loại của họ. Trước khi hợp tác, khách hàng gặp phải tình trạng thiếu hụt mô-men xoắn, truyền động không ổn định và thời gian ngừng hoạt động thường xuyên do các bộ phận bị mòn và các hệ thống cũ không hiệu quả. Để giải quyết những vấn đề này, các kỹ sư của chúng tôi đã thiết kế một giải pháp truyền động hiệu suất cao và mô-men xoắn lớn được tùy chỉnh bằng cách sử dụng bộ giảm tốc G680JF-245 kết hợp với hộp số chính xác W220S: Bề mặt bánh răng được tôi cứng và phủ để cải thiện hiệu quả truyền động lên 15%; Cấu trúc đa phớt ngăn ngừa rò rỉ dầu trong quá trình vận hành ở nhiệt độ cao; Tất cả các cụm ổ trục đều vượt qua bài kiểm tra độ bền tải đầy đủ trong 72 giờ, kéo dài tuổi thọ và giảm tần suất bảo trì. Sau khi lắp đặt, khách hàng báo cáo mức tiêu thụ năng lượng giảm 10%, hiệu suất ổn định hơn và thời gian bảo trì được kéo dài đến một lần mỗi năm. Họ nhận xét: “Hệ thống truyền động mới đã hoàn toàn ổn định dây chuyền sản xuất của chúng tôi — hiệu suất và độ bền vượt xa mong đợi.” Dự án thành công này không chỉ loại bỏ những vấn đề nan giải trong quá trình vận hành mà còn củng cố vị thế của chúng tôi trên thị trường truyền động công nghiệp châu Âu với tư cách là nhà cung cấp đáng tin cậy các hệ thống hộp số mô-men xoắn cao, đáng tin cậy.

Năm 2025, công ty chúng tôi đã cung cấp một bộ giảm tốc bánh răng G620DF-245 và một hộp số W220S cho một nhà sản xuất máy móc của Ý để nâng cấp dây chuyền sản xuất của họ. Khách hàng này đã hợp tác với chúng tôi từ năm 2020, liên tục mua các hệ thống truyền động của chúng tôi và công nhận chất lượng ổn định, giao hàng đúng hẹn và dịch vụ đáp ứng của chúng tôi. Trước đây, khách hàng sử dụng các bộ giảm tốc thương hiệu châu Âu, có chi phí bảo trì cao và thời gian sửa chữa kéo dài. Dòng G620DF của chúng tôi cung cấp một giải pháp thay thế hiệu quả về chi phí và hiệu suất cao, với các bề mặt bánh răng được gia cố và công nghệ mài chính xác giúp cải thiện độ ổn định khi vận hành lên 12%.Hộp số W220S đi kèm cung cấp sự cân bằng nhiệt tuyệt vời và giảm mỏi bánh răng trong quá trình vận hành liên tục ở chế độ nặng. Sau khi lắp đặt, khách hàng báo cáo hoạt động êm ái hơn, tiêu thụ năng lượng thấp hơn và số lần bảo trì ít hơn đáng kể. Họ nhận xét: “Đây là lần thứ năm chúng tôi chọn bộ giảm tốc bánh răng của các bạn — chúng tôi tin tưởng chúng vì chúng luôn hoạt động đáng tin cậy.” Cả hai công ty hiện đã ký một thỏa thuận cung cấp hàng năm 2025–2026, mở rộng hợp tác sang các dự án sản xuất sắp tới. Sự hợp tác này làm nổi bật danh tiếng ngày càng tăng của chúng tôi trên thị trường truyền động công nghiệp châu Âu, nơi chúng tôi tiếp tục cung cấp các hệ thống bánh răng ổn định, bền bỉ và đáng tin cậy, được thiết kế riêng cho các mối quan hệ đối tác lâu dài.

Năm 2025, công ty chúng tôi đã cung cấp một bộ giảm tốc bánh răng G400JF-170 và một hộp số W170S cho một khách hàng Ấn Độ để nâng cấp dây chuyền sản xuất gia công cơ khí của họ. Trước đây, khách hàng gặp phải các vấn đề thường xuyên như truyền động không ổn định, độ ồn cao và hao mòn quá mức, làm giảm năng suất và độ chính xác tổng thể. Sau khi cài đặt hệ thống của chúng tôi, khách hàng báo cáo những cải thiện đáng kể: G400JF-170 đạt được mô-men xoắn đầu ra cao hơn 12% nhờ vào gia công bánh răng chính xác; W170S cung cấp độ ổn định nhiệt tốt hơn, với nhiệt độ hoạt động giảm 8°C; Tổng độ ồn của hệ thống giảm hơn 15%, trong khi thời gian bảo trì được kéo dài. Khách hàng chia sẻ rằng hệ thống của chúng tôi mang lại hoạt động trơn tru, bảo trì dễ dàng và khả năng tương thích tuyệt vời với thiết bị hiện có của họ. Kết quả là, thời gian ngừng sản xuất giảm và việc sử dụng dây chuyền được cải thiện khoảng 10%. Sự hợp tác thành công này đã chứng minh chuyên môn của chúng tôi trong các hệ thống truyền động công nghiệp hiệu suất cao và củng cố danh tiếng của chúng tôi trên thị trường sản xuất Ấn Độ. Chúng tôi cam kết cung cấp các giải pháp truyền động hiệu quả, bền bỉ và chính xác cho các đối tác toàn cầu.

Năm 2025, công ty chúng tôi đã cung cấp hai bộ G680JF-245/W220S, một bộ G800JF-360/W240T và sáu bộ giảm tốc cho một nhà máy xử lý kim loại Ấn Độ như một phần của việc nâng cấp dây chuyền sản xuất của họ. Khách hàng đã phải vật lộn với những vấn đề chính trong quá trình vận hành: Độ ổn định mô-men xoắn không đều và độ chính xác truyền động giảm sút dưới tải nặng; Chi phí bảo trì cao và thời gian ngừng hoạt động kéo dài do các hệ thống bánh răng nhập khẩu; Thiết bị quá nóng và hao mòn nghiêm trọng do môi trường nhiều bụi và nhiệt độ cao. Để giải quyết những thách thức này, chúng tôi đã thiết kế một hệ thống hộp số chịu mô-men xoắn cao, tiếng ồn thấp và chống mài mòn. Mẫu G680JF-245/W220S có các cấu hình bánh răng được tối ưu hóa để truyền động mượt mà hơn và kéo dài tuổi thọ bánh răng. Mẫu G800JF-360/W240T được gia cố cho các ứng dụng tải nặng với phớt dầu kép và vòng bi được nâng cấp. Cả sáu bộ giảm tốc đều vượt qua bài kiểm tra cân bằng động và thử nghiệm độ bền tải 72 giờ, đảm bảo hiệu suất lâu dài đáng tin cậy. Sau khi lắp đặt, khách hàng báo cáo cải thiện 15% về độ chính xác truyền động và khoảng thời gian bảo trì được kéo dài từ hàng quý lên hàng năm, giảm đáng kể chi phí vận hành. Khách hàng nhận xét: “Dây chuyền sản xuất của chúng tôi cuối cùng đã hoạt động ổn định mà không cần sửa chữa hàng tuần.” Dự án này đã giải quyết thành công một nút thắt cổ chai lớn về năng suất cho nhà sản xuất Ấn Độ và củng cố hơn nữa sự hiện diện của chúng tôi trên thị trường thiết bị truyền động công nghiệp châu Á.